Comparación entre la etiquetadora automática rollo a rollo y los métodos de etiquetado tradicionales: ¿por qué se dice que es el rey de la eficiencia en el procesamiento de material en rollo?

Debido a la particularidad del material de la bobina, el proceso de etiquetado en toda la producción afecta directamente todo el progreso de la producción. La mayoría de los métodos de etiquetado se logran mediante mano de obra o máquinas semiautomáticas. El lanzamiento de Chunlei IntelligentEtiquetadora automática rollo a rolloha traído buenas noticias a toda la industria de materiales en rollo. Hoy les hablaré de por qué se le llama el "Rey de la Alta Eficiencia" en materiales en rollo.

El aspecto que más dolor de cabeza provoca en el etiquetado tradicional es la cuestión de la precisión. Al etiquetar manualmente, si los trabajadores son ligeramente negligentes, las etiquetas pueden torcerse o cambiar de posición, especialmente en rollos blandos como películas y papel. Un poco de fuerza puede hacer que el material se deforme. Los equipos semiautomáticos a menudo experimentan etiquetado desalineado debido a la tensión inestable de los rollos, y el retrabajo posterior llevará tiempo. La etiquetadora automática rollo a rollo, controlada por sensores inteligentes y servomotores, puede alinear con precisión las posiciones de etiquetas y rollos, con un error controlado dentro de 0,5 milímetros. Casi no habrá etiquetas defectuosas y la tasa de calificación del producto ha mejorado significativamente.

El umbral operativo también es una deficiencia del enfoque tradicional. Los empleados experimentados necesitan un largo período de capacitación para llegar a ser competentes, mientras que los nuevos empleados pueden cometer errores si no tienen cuidado. ElEtiquetadora automática rollo a rolloEs tan sencillo como utilizar un teléfono inteligente. Los trabajadores configuran los parámetros a través de la pantalla táctil y la máquina completa automáticamente todo el proceso de alimentación, etiquetado y recepción de materiales. Los principiantes pueden operar de forma independiente en media hora, lo que reduce en gran medida el costo de capacitación.

La diferencia de velocidad es aún más evidente. El etiquetado manual puede completar como máximo de 20 a 30 artículos por minuto. Los equipos semiautomáticos no son mucho mejores. Cuando hay pedidos al por mayor, a menudo es necesario trabajar horas extras para ponerse al día. La velocidad de la máquina etiquetadora rollo a rollo puede superar fácilmente las 200 piezas por minuto, lo que equivale a la eficiencia combinada de 15 a 20 trabajadores. Puede funcionar de forma continua durante 24 horas sin ningún problema y no hay necesidad de preocuparse por los plazos de entrega durante las temporadas altas.

Desde la perspectiva del costo, elEtiquetadora automática rollo a rolloes incluso un "experto en reducción de costes". El método tradicional tiene una alta proporción de costes laborales. Un equipo gana varios miles de yuanes al día y es inevitable que haya desperdicio de material. La máquina puede ahorrar de 3 a 4 trabajadores y aumentar la tasa de utilización de consumibles de etiquetas a más del 99 %. Calculado en base a una fábrica de tamaño mediano, se pueden ahorrar entre 50.000 y 80.000 yuanes cada mes y el costo del equipo se puede recuperar en menos de dos meses.

Para las plantas de procesamiento de bobinas, elegir la máquina etiquetadora adecuada puede ayudar a captar el núcleo de la eficiencia. El etiquetado rollo a rollo ocupa una posición ventajosa en términos de eficiencia, precisión y conveniencia, dejando atrás todos los métodos obsoletos y convirtiéndolos en la mejor solución para reducir costos y mejorar la eficiencia.